一、设计研发
1、应具备能自主研发、设计新产品和新工艺,具备从原料选型、色彩、表面效果设计,到合成革制造工艺设计的全流程研发设计能力。
二、原材料零部件
1、基体应采用水性聚氨酯树脂或无溶剂树脂,且不应检出。
2、水性聚氨酯树脂的固体含量应≥30%,断裂伸长率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()应符合GB/T13941的规定。
三、工艺及装备
1、原材料入库和成品出库应具备信息化管理系统(ERP、MES等)。
2、原材料配方应采用自动配料工艺。
四、检验检测
1、具备对原材料水性聚氨酯树脂的粘度、拉伸负荷、断裂伸长率等项目的检测设备并开展检测。
2、具备对成品外观质量、规格、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、耐黄变性、耐水解性、甲醛、等项目的检测设备并开展检测。
⑶室温固化水性聚氨酯涂料。对于某些热敏基材和大型制件,不能采用加热的方式交联,必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。美国空气产品和化学公司报道,通过与水分散性多异结合,可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/酯混合物,尤其是羟基酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料,采用的多异交联剂,即含(-NCO)端基的异预聚物,经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成的分散体,与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料;
水性PU比溶剂型PU运用低成本、无污染、易解决、黏合效果非常的好,在胶黏剂及涂料领域有非常好的发展前景。PU正离子高聚物对和丁苯橡胶表层均具备非常好粘合性,可用于鞋品的生产制造。
水性PU关键用作家具油漆、自泳漆、电沉积涂料、工程建筑涂料、打印纸张解决涂料、玻纤涂料等
此外水性涂料也有一些独特主要用途,如用作安全玻璃的正中间涂层,以做成不的安全玻璃,普遍用于车辆、飞机场、货轮或航空航天仪器设备。
水性分散化体关键用作金属材料涂料,如正离子型电沉积涂料被普遍用于汽车底漆,以提升车身的耐腐蚀特性。
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